包装印刷業界におけるグリーントランスフォーメーション、生産能力の向上、品質の向上といった複数のトレンドのもと、軽量、透明性、高い柔軟性、幅広い適応性などの利点を備えた軟包装は、食品、日用化学品、農業資材、医薬品などの多くの分野で広く使用されており、包装市場の主流となっています。同時に、印刷機器の見当精度、生産効率、環境性能、および基材適応性に対する市場の要求も高まり続けています。
従来の印刷装置は、高価な製版、長い生産サイクル、限られた基材適応性などの問題により、現代の大規模、高品質、環境に優しい生産の需要を満たすことが困難です。-ただし、CIフレキソ印刷機は、独自の機械構造設計、成熟したインテリジェントな制御システム、効率的な生産モードを備えており、軟包装印刷分野における中核となる効率的なソリューションとなっており、現在、軟包装の大規模生産の主要設備となっています。-
I. 基本的な動作原理: 安定した印刷のための強固な基盤の確立
全体的な製造工程は、CIフレキソ印刷機は連続的な閉ループです。張力系、印刷系、乾燥系、リール送り巻き戻し系が連携して動作し、連続印刷の自動化を実現します。
1. アンワインダー + 張力制御 + 偏差補正
マスターロールが巻き戻され、張力制御システムが材料の流れを安定させます。 EPC エッジ補正により、素材の左右のずれを防ぎます。フィルム材料の場合は、最初にコロナ処理を行うことができます。
サーボセンター巻出しユニット
2. 単色グループ印刷ユニット（基本原理）
- インクタンクからインクが供給され、メッシュローラーの微細孔に入り込みます。
- スクレープブレード（ドクターブレード）がメッシュローラー表面の余分なインキを除去し、定量化されたインキだけを微細孔に残します。
- メッシュ ローラーがプレート ローラー (フレキソ版) に接触し、印刷版上の浮き上がったグラフィックにインクを転写します。
- 素材が版ローラー ↔ 圧胴の間を通過し、軽い圧力で印刷版がグラフィックをロール素材に転写します。印刷ユニット
印刷ユニット
3. ユニット間の乾燥-
最初の色を印刷した後、すぐに乾燥ボックス (熱風乾燥 / IR 乾燥 / LED UV 硬化ユニット) に入ります。次の色が重なったり汚れたりするのを防ぐために完全に乾燥する必要があります。その後、次の色のグループに入り、上記のインク転写プロセスを繰り返します。
最初の色を印刷した後、すぐに乾燥ボックス (熱風乾燥 / IR 乾燥 / LED UV 硬化ユニット) に入ります。次の色が重なったり汚れたりするのを防ぐために完全に乾燥する必要があります。その後、次の色のグループに入り、上記のインク転写プロセスを繰り返します。
加熱乾燥ユニット
4.冷却＋巻き戻し
最終色が印刷された後、印刷されたロール材料は冷却セクションを通過してから巻き取りユニットに入ります。
- 冷却ローラー：乾燥プロセスの残留熱を取り除き、材料の変形、伸び、インクのブロッキングを防ぎます。
- 巻き戻し:印刷物は、さらなる梱包またはその後の生産プロセスのために完成したロールに巻き戻されます。
サーボセンター巻き取りユニット
II.効率的で高品質な生産を可能にするコア技術のハイライト-
1. 超-高い登録精度、ハイエンド印刷要件を満たす-
すべてのカラー グループは同じ中央のプレス シリンダーを共有します。基板にかかる張力経路は 1 つだけであり、フィルムの変形は非常に小さいです。
高速動作中でも、-CIフレキソ印刷機安定した色登録を維持し、登録精度は±0.1mm 以内に達し、ブランドロゴ、細かい文字、高精細なドットパターンを完璧に再現できます。-ゴースト、位置ずれ、段階的な移行の不連続はありません。短い単一ピースの印刷でも、数万メートルのバッチ生産でも、プロセス全体で均一な品質を維持し、中級品から高級品のパッケージングの厳格な品質検査基準を満たすことができます。---
2. 高速量産能力により生産効率を大幅に向上-
大規模な生産シナリオでは、生産速度と注文変更効率が企業の生産能力と利益レベルに直接影響します。{0}のCIフレキソ印刷機最大機械動作速度は 250-350m/分で、通常のフレキソ印刷装置の生産速度をはるかに超えています。一日の生産能力を数倍に高めることができます。同時に、この装置にはデュアル-ステーション-ノンストップの巻き戻しおよび巻き戻し機構が装備されており、ロール材料が使い果たされると、材料交換のために停止することなく自動的に新しいロール材料に切り替えることができ、従来の装置のロール交換停止によって引き起こされる生産ロスを完全に排除します。制作時間を最大限に活用します。さらに、この装置にはインテリジェント注文式記憶システムが装備されており、過去の注文速度、温度、張力、インク量などのパラメータを数千セット保存できます。将来同じ注文を複製する場合、デバッグやキャリブレーションを繰り返す必要がなく、ワンクリックでパラメータを取得できるため、注文変更の準備時間が大幅に短縮され、デバッグ材料の消費が効果的に削減され、大規模で長期にわたる工業用注文生産に完全に適応できます。{10}}
3. 幅広い基板互換性、1 台のマシンで多目的操作を実現-
最新のパッケージング製品は多様であり、基板材料も多種多様であり、機器の互換性は非常に厳しいものとなっています。のCIフレキソ印刷機基材との適合性が高く、BOPP、PET、PE、CPP プラスチック フィルム、アルミ箔、アルミニウム コーティング フィルムなどの一般的に使用されるさまざまなフレキシブル パッケージ基材をカバーするほか、クラフト紙、不織布、PLA 分解性フィルム、農業用織布バッグなどの特殊な素材もカバーします。弾性が高く、変形しやすい熱に敏感なフィルムでも、-硬い{6}}質感があり、厚さが不均一な-紙やアルミニウム基材でも、この装置は正確な張力と圧力調整により安定した印刷を実現します。 1台の機械で、食品、化粧品、農産物、医薬品、環境保護包装などの複数のカテゴリーの生産ニーズに対応できるため、企業は設備調達コストを削減し、設備利用率を向上させ、多様化する受注生産モデルに適応することができます。
印刷サンプル
4. 環境に優しい印刷のトレンドに準拠したグリーン乾燥システム-
国の環境保護政策の強化と世界的なグリーンパッケージの概念の普及により、低{0}}VOC、無公害-、エネルギー効率の高い印刷-が業界の必需品となっています。のCIフレキソ印刷機分割された独立した温度制御された熱風循環乾燥システムが装備されています。-各乾燥エリアは、インクの種類、素材の特性、印刷速度に応じて、温度と風量を個別に調整できます。熱風の循環利用効率が高く、エネルギー消費量が少なく、均一な乾燥が可能です。水性-ベースのインクや環境に優しい溶剤-ベースのインクなど、さまざまな緑色のインクに完全に適応します。同時に、この装置には LED{7}}UV 硬化モジュールを装備することができ、非溶剤インクの即時硬化を実現できます。プロセス全体で有害物質が揮発せず、低エネルギー消費、排気ガス汚染がなく、国際環境保護排出基準と国際食品包装安全規制に完全に準拠し、高級食品、ベビー用品、医薬品包装のグリーン生産要件に適合しています。-
5. インテリジェントな運用保守システムにより、生産コストと人件費を削減
機器インテリジェンスは、印刷業界のアップグレードの中核となる方向性です。のCIフレキソ印刷機は完全なインテリジェント制御システムを搭載しており、高解像度のタッチ制御ヒューマン マシン インターフェースを備え、-多言語切り替えをサポートし、シンプルで直感的な操作が可能です。-この装置にはオンライン外観検査システムが搭載されており、印刷工程中の色差、抜け、汚れ、印刷位置ずれなどを24時間監視し、欠陥の位置とデータを自動的に記録することで、その後の仕分けや取り扱いを容易にし、手作業による品質検査の負担を大幅に軽減します。同時に、インク経路自動クリーニングシステムを搭載しており、色変更時や切り替え時にインク経路パイプラインを自動的に清掃し、インク残留物や材料の無駄を削減します。ハイエンド モデルはリモート障害診断とシステム アップグレードをサポートしているため、メーカーは機器の障害をリモートでトラブルシューティングし、動作パラメータを最適化し、機器の販売後のメンテナンス コストとダウンタイムの損失を大幅に削減できます。-
Ⅲ．あらゆる業界のパッケージングニーズをカバーする多様なアプリケーションシナリオ
高精度、高効率、幅広い適応性、環境への配慮などの総合的な利点を活かして、CIフレキソ印刷機現在では、あらゆる種類の最終市場をカバーする、さまざまな軟包装製造分野で広く応用されています。食品包装分野では、スナック包装袋、冷凍食品袋、蒸し調理用耐熱包装袋、キャンディーやチョコレートの包装などに使用できます。日常の化学薬品やホームケアの分野では、クリーニング製品用のソフトバッグ、自立型吸引バッグ、化粧品用のソフトパッケージに適しています。-農業資材および工業分野では、肥料用織袋、農薬用軟包装、農業用フィルム印刷などの印刷ニーズに対応します。グリーン環境保護分野では、分解性フィルム包装、クラフト紙食品袋、不織布環境包装袋などに適用できます。また、ペットフードの包装、医療用のソフト包装、産業用複合ロールシートなど、さまざまな特殊なシナリオにも適用でき、非常に高い市場適応性を備えています。
Q1: なぜ CI なのか フレキソ印刷機は軟包装印刷の効率的なソリューションと考えられますか?
A: CI フレキソ印刷機は、単一中央の大型ローラー構造を採用しており、フィルム搬送経路が短く、一定の張力が備わっています。-従来の印刷装置におけるフィルムの延伸、不安定な見当合わせ、および高い廃棄率の問題を解決します。この装置は高速かつ安定して動作でき、単一交換効率が高く、摩耗が少ないです。-各種プラスチック軟包装のバッチ生産に適しており、現在の軟包装業界において効率的な印刷装置として認知されています。
Q2: ci フレキソ印刷機ではどのような軟包装材料を印刷できますか?
A: BOPP、PET、PE、ナイロン PA、さまざまな複合フィルムなど、ほとんどの主流の軟包装基材に適合できます。スナック包装袋、ピロー型膨張袋、自立袋、八角形密封袋、化粧品ソフトフィルム、食品ロールフィルムなどの印刷生産に広く使用されています。
Q3: フレキソ印刷はどれくらい環境に優しいのですか?
A: フレキソ印刷は、軟包装業界では比較的環境に優しい印刷プロセスです。これは主に水性インクに依存しており、EU および東ヨーロッパが食品包装に推奨する推奨ソリューションでもあります。- CI サテライト フレキソ印刷機は、この環境上の利点をさらに高めることができます。
Q4: この装置は、EU および東ヨーロッパの食品包装の生産要件を満たすことができますか?
A: もちろんです。この装置は、環境に優しい水性インク印刷をサポートしており、VOC 含有量が低く、溶剤残留リスクがありません。{1}乾燥システムは完成しており、EU 10/2011 および EC 1935/2004 の食品接触材料基準を満たすことができ、東ヨーロッパおよび EU における食品およびスナック包装のコンプライアンス生産ニーズに適応します。
Q5: 凹版印刷と比較して、軟包装の輸出分野において水性フレキソ印刷プロセスにはどのような利点がありますか?{1}}
A: 水性インク-は環境に優しく、残留物や VOC 含有量が低く、EU の環境規制と PPWR の新規則に準拠しており、輸出コンプライアンスも強化されています。同時に、製版コストが低くなり、1 回の変更が速くなり、生産ロスが少なくなります。-現在、外国貿易輸出用軟包装の主流の好ましいプロセスです。
IV.まとめ
安定した位置合わせ精度、究極の生産効率、幅広い基材適応性、環境に優しい生産モード、インテリジェントな操作システムを備えた CI フレキソ印刷機は、業界における軟包装印刷の問題点を完全に解決しました。 Changhong フレキソ印刷機は、高品質の CI フレキソ印刷機の製造に取り組んでいます。-これは、製造企業が生産能力を大幅に向上させ、消耗品や人件費を削減し、製品の品質を向上させるだけでなく、ハイエンド、環境に優しい、特殊素材のさまざまな印刷ニーズに適応できるため、企業が業界の政策や市場のトレンドに対応できるようになります。{3}}フレキソ印刷機をご購入の際は、お気軽にお問い合わせください。
