メッシュローラーのクリーニング
メッシュローラーが回転するときに印刷バージョンに転送されたインクボリュームは実際には変数であり、通常の状況では複数の因子.の影響を受けます。インクの鍼で充填されたインクの量は、インクの均一性が均一に均一であるため、インク自体が均一に均一である場合でも、インク自体の均一性を満たしている場合でも、インク自体が均一に均一に均一であるにもかかわらず、約70-80}%{2}}の印刷バージョンに転送できます。高い、印刷バージョンに転送されるインクの量は非常に限られている.は、印刷の品質の安定性がひどく損傷している場合、根本原因はインク自体の性能ではなく、メッシュローラーの精度ではなく、メッシュローラーがインクがインクで固くインクであるため、インクがインクが固くインクがブロックされているため、{4} {4} {4} {4}のインク{4} {4} {4}の原因であるため穴、特に水ベースのインクは、溶解時間が長い場合を除き、乾燥後に新しいインクに溶解することが困難です.ブロッキング障害により、インクのaupoint .の有効なインク体積が減少します。
妨害には3つの基本的な理由があります。A{.シールが交換されると、メッシュローラーは徹底的に掃除されません。 b .メッシュローラーをクリーニングせずに長時間停止します。 c .インクの乾燥性能は速すぎます{. "良いものにしたい場合、最初に機器に利益をもたらす必要があります."。
次の5つのクリーニング方法があります。
化学溶媒ブラシ法
メッシュローラーの表面に化学溶媒をスプレーします{.}メッシュローラー材料(適切な細かいブラシ(メタルメッシュローラー用のステンレススチールブラシ付きセラミックメッシュローラーブラシ).この方法は、厚いネットワークのメッシュローラー{{2}のメッシュローラーのクリーニングにのみ適しています。不利な点は、インクの穴に深く入ることができないため、クリーニングが徹底的ではないということです.インクの穴の底にあるインクの汚れと蓄積をきれいにすることは困難です。したがって、インクの蓄積は.}
化学溶媒浸漬方法
メッシュローラーを高pHにすべてまたは部分的に侵入することは、強く腐食性洗浄剤の溝に値するに値し、溶媒がソフトとソフトのインクを溶解し、最終的に水を使用して腐食性の洗浄液と十分に腐食性と軟化したインクを除去させます.は{0}}}}を除去しますが、この方法は溶けそうですが、長い間耐えられますが、それはより効果的です。層、腐食性鋼、そして環境保護を助長しません.
超音波洗浄方法
化学洗浄液を備えた化学クリーナー溶液を備えたメッシュローラーをスロットに配置します{.内部周波数変換デバイスは、バブル指向の爆発表面から生成された内向的な爆発の組み合わせ効果と、インクの領域から1つの場所を洗浄した流れのある場所で、フローの透過爆発の効果を持つ、高周波音波.に送信されます{. {ローラーのサイズの妨害は、一般に0.5-24 h .であることが必要です。この間、メッシュローラーは長い間高周波の超音波振動をしています。大規模なエリア、高い投資コスト、複雑な職人技{.は、この方法が完璧かどうかにかかわらず、特定のクリーニング効果がありますが、.を検査する必要があります。
低圧力スプレー洗浄
炭酸ナトリウム、重曹、きれいな粉末、および低圧下の低圧下のスプレーメッシュローラーを使用します.乾燥インク、樹脂、コーティングなどを完全にきれいにすることができます.。 0 . 1mpa {.炭酸ナトリウムと重炭酸ナトリウムは軟化した洗浄媒体であり、溶解しやすく、無毒で無害であるため、今日のグローバルな環境保護要件を満たしている.とインク。この方法は近年開発されていますが、大きな可能性があり、
プロモーションに値する.
プラスチック製ファインビーズスプレークリーニング方法
原理は低電圧スプレー洗浄方法に似ていますが、プラスチックビーズは粉末の洗浄に使用されます.この洗浄方法は、メッシュローラーのクリーニング速度を30%向上させることができ、印刷の品質を改善しながら、メッシュローラーのサービス寿命を拡大することもできます。環境保護を助長する化学物質の、効率的で安全な.

