不織布印刷機での合理的な印刷は非常に重要です。-不織布印刷機の製造ではどのような点に注意すべきでしょうか?
1. -不織布印刷機は複数のモーターで駆動され、制御信号はサーボモーターに直接作用し、各モーターは独立して動作し、モーターは印刷シリンダーの位相を直接調整できるため、高速応答の信頼性が保証されます。シャフトドライブではこれができません。また、製紙印刷機の各印刷タワー、さらには各印刷ブリッジが独立しており、印刷の準備段階で各部の動作が他の部分に制約されないため、オペレーターの時間を大幅に節約でき、生産効率も向上します。さらに、不織布印刷機の駆動システムの柔軟性は、異なるメーカーが提供するさまざまな機器と接続でき、任意に組み合わせることができるという事実にも反映されています。
2. 従来のトランスミッションはメインシャフトを使用して動力を伝達し、各部はトランスミッションギアを利用して移動トルクを伝達します。ねじり変形の影響は設計上考慮しておりますが、この変形は避けられません。不織布印刷機の伝達モードには、機械シャフトのねじれやギア間のバックラッシュがないため、いわゆる伝達誤差がありません。-長期にわたる歯車間のなじみやはみ出しにより、変形や摩耗が発生し、動力の伝達精度に影響を及ぼし、印刷物の重ね刷り誤差の原因となりますが、シャフトレス伝動システムにはこのような欠点がありません。オーバープリント エラーも無視できます。
3. シャフトがあるため、多くの騒音が発生する従来のメインシャフト、ギアボックスなどが放棄されます。不織布印刷機は、いくつかの制御モジュールを使用して各印刷シリンダーの駆動モーターを駆動するため、可動部品の数が減り、機械構造が簡素化され、機械振動を発生する部品が減るため、騒音も大幅に低減されます。
以上が不織布印刷機の製造における注意事項です。{0}
2. 従来のトランスミッションはメインシャフトを使用して動力を伝達し、各部はトランスミッションギアを利用して移動トルクを伝達します。ねじり変形の影響は設計上考慮しておりますが、この変形は避けられません。不織布印刷機の伝達モードには、機械シャフトのねじれやギア間のバックラッシュがないため、いわゆる伝達誤差がありません。-長期にわたる歯車間のなじみやはみ出しにより、変形や摩耗が発生し、動力の伝達精度に影響を及ぼし、印刷物の重ね刷り誤差の原因となりますが、シャフトレス伝動システムにはこのような欠点がありません。オーバープリント エラーも無視できます。
3. シャフトがあるため、多くの騒音が発生する従来のメインシャフト、ギアボックスなどが放棄されます。不織布印刷機は、いくつかの制御モジュールを使用して各印刷シリンダーの駆動モーターを駆動するため、可動部品の数が減り、機械構造が簡素化され、機械振動を発生する部品が減るため、騒音も大幅に低減されます。
以上が不織布印刷機の製造における注意事項です。{0}
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