スタック式フレキソ印刷機

スタック型フレキソ印刷機は、スタック構造設計で構築された効率的な印刷装置です。モジュール式レイアウトにより、印刷ユニットを柔軟に追加または削除できるため、大量生産の効率と個別の印刷精度のバランスを保ちながら、さまざまなカラー印刷のニーズに簡単に対応できます。-そのため、これらは食品包装、日用化学製品の包装、ラベル作成などの分野で頼りになる生産ツールです。{{3}

ビデオ紹介

スタック式フレキソ印刷機の動作フローは以下の通りです

特徴

1. 垂直に積み重ねられたユニット配置により、この機械は占有する生産スペースを大幅に削減します。-作業場エリアの有効活用に最適です。

2. スタック式フレキソ印刷機は、フィルム（PE、PETなど）、紙、不織布、アルミ箔などの多様な包装基材に安定して対応でき、主要部品の定期交換が不要で、食品包装、日用化学品、ラベルなどさまざまな分野の印刷ニ​​ーズに対応できます。

3.このスタックタイプのフレキソ印刷機は、8つの印刷ユニットを備えており、特色と豊富な色重ねをサポートしています。ハイ-ライン-スクリーン アニロックス ローラーと組み合わせると、明るく明確な色深度を持つ-高品質の画像が得られます。-

4. 高精度張力制御システムと自動登録システムを搭載しています。-印刷プロセス中、素材の張力は一定に保たれ、カラーユニット間の位置合わせ誤差は ±0.15 mm に維持されます。

5.このスタック フレキソ印刷機は、水性インクと UV インクを使用するように特別に設計されています。-密閉型ドクターブレードと乾燥ユニットを組み合わせることで、VOC の排出を削減します。また、インクの臭いが包装内容物に影響を与えるのを防ぎます。食品包装などの-安全性が重視される領域に最適です-。

6.この 8 色フレキソ印刷機は、ダブル巻き出しユニットとダブル巻き戻しユニットを備えているため、素材を連続的に巻き出し、完成品を同時に巻き戻すことができます。材料ロールを交換するために機械を停止する必要がないため、生産実行間のダウンタイムが削減されます。

詳細画像

 印刷サンプル

スタック タイプのフレキソ印刷機は汎用性が高く、プラスチック フィルム、紙、不織布などのさまざまな素材に印刷できます。柔軟な印刷版を使用するため、より鮮明で正確な印刷が可能です。{0}}この機械は、軟包装やプラスチック ラベルなどの大量生産品の印刷に非常に適しています。-

 

プラスチックの光沢に影響を与える要因

①インクの性能の理由

これは印刷の光沢に有益です。したがって、インク製造時に顔料粒子を細かく粉砕するほど、インクは細かくなり、光沢が良くなります。インク内の樹脂によって光沢が決まります。

②溶剤の原因

インクの流動性を高め、粘度を下げるためにインクに溶剤が添加されます。溶剤の添加量が多いと、形成される鏡面反射が弱くなり、印影の光沢が弱くなる。それ以外の場合、光沢は良好です。もちろん、添加する溶剤の量は、ブロットの乾燥、インクの深さ、インクの量、画像の鮮明さ、印刷特性などの要因を考慮して決定する必要があります。

③インキ層が厚い理由

一般に、スタック フレキソ印刷機の単色印刷製品は光沢が低く、多色印刷製品は光沢が良好です。-通常、印刷の際はフィルム表面の乱反射を抑えるため、ベース色のインク層を厚く印刷します。

④フィルム表面の融解率

一般的な透明素材を印刷する場合に比べ、乳白色素材を印刷すると製品の光沢感が良くなります。

梱包と配送

 

 

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