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Nov 11, 2025

6色フレキソ印刷機の大規模生産における生産性はどのくらいですか?

ちょっと、そこ! 6 色フレキソ印刷機のサプライヤーとして、私は大規模生産におけるこれらの印刷機の生産性についてたくさんの質問を受けてきました。そこで、このブログを座ってすべての概要をお伝えするために書こうと思いました。

まずは6色フレキソ印刷機とは何かについてお話しましょう。これは、さまざまな素材に最大 6 つの異なる色を一度に印刷できる猛獣です。印刷しているかどうかクラフト紙印刷機プラスチックフィルム印刷機、 またはPp織袋印刷機、このマシンはそれを処理できます。

生産性に影響を与える要因

印刷速度

6 色フレキソ印刷機の生産性を決定する最も明白な要因の 1 つは、印刷速度です。これらの機械は高速で印刷するように設計されており、最新のものでは毎分最大 300 メートルの速度に達します。それはかなり印象的ですよね?ただし、実際に達成できる速度はいくつかの要因によって異なることに注意してください。

設計の複雑さは大きな問題です。単色の広い領域を含むシンプルなデザインを印刷する場合、マシンはフルスロットルで動作します。ただし、細かい線や小さなテキストが多く含まれる詳細なマルチカラーのデザインの場合は、高品質の印刷を保証するために速度を下げる必要がある場合があります。

印刷する素材の種類も重要です。薄いプラスチックフィルムなどの一部の素材は、クラフト紙などの厚い素材に比べて高速で印刷できます。厚い素材上でインクを適切に転写して乾燥させるには、マシンに時間がかかる必要があります。

詳細画像

Unwinding Unit

Heating and Drying Unit

Printing Unit

EPC System

Control Panel
 

Rewinding Unit

 

 

セットアップ時間

もう 1 つの重要な要素はセットアップ時間です。印刷を開始する前に、印刷版の取り付け、インク流量の調整、色の登録など、マシンをセットアップする必要があります。適切に設計された 6 色フレキソ印刷機は、比較的短いセットアップ時間で済みます。

新しいモデルの中には、自動プレート取り付けやカラー登録システムなどの高度な機能が搭載されているものもあります。これらの機能によりセットアップ時間が大幅に短縮され、生産をより迅速に開始できるようになります。たとえば、これらの機能を備えていないマシンのセットアップには 1 時間以上かかる場合がありますが、自動システムを備えたマシンではその時間を 15 ~ 20 分に短縮できます。

乾燥時間

乾燥時間は、特に大規模生産の場合に重要です。インクが適切に乾燥しないとインクがにじんでしまい、無駄なプリントが大量に残ってしまいます。乾燥時間は、使用しているインクの種類と機械の乾燥システムによって異なります。

熱風乾燥機や赤外線乾燥機など、さまざまな種類の乾燥システムが利用可能です。熱風乾燥機の方が一般的で、印刷物に熱風を吹き付けてインク溶媒を蒸発させます。一方、赤外線乾燥機は赤外線を使用してインクを直接加熱するため、乾燥時間が短縮されます。

メンテナンスとダウンタイム

完璧な機械は存在しません。6 色フレキソ印刷機も例外ではありません。機械をスムーズに稼働させるためには定期的なメンテナンスが不可欠です。これには、インクダクトの清掃、印刷版の磨耗の確認、可動部品の潤滑などが含まれます。

マシンが故障すると、大幅なダウンタイムが発生し、生産性が損なわれる可能性があります。そのため、優れたアフターサポートを提供する信頼できるメーカーのマシンを選択することが重要です。優れたメーカーは、メンテナンスに関するトレーニングを提供し、スペアパーツを提供し、問題があればすぐに解決できる技術者チームを擁しています。

印刷サンプル

Kraft Paper Bag

 

Non-woven Bag

 

Paper Bowl-1
 
Plastic Bag
 

生産性の計算

大規模生産における 6 色フレキソ印刷機の生産性を計算するには、これらすべての要素を考慮する必要があります。毎分 200 メートルの速度で印刷できる機械があり、合計 10,000 メートルの材料を必要とするジョブを印刷しているとします。

まず、セットアップ時間を考慮する必要があります。マシンのセットアップに 30 分かかると仮定します。次に、印刷時間を計算します。マシンが毎分 200 メートルで印刷する場合、ジョブ全体を印刷するには 10,000 / 200 = 50 分かかります。

ただし、乾燥時間も考慮する必要があります。乾燥時間によりプロセスにさらに 10 分追加されるとします。したがって、このジョブの合計時間は、30 (セットアップ時間) + 50 (印刷時間) + 10 (乾燥時間) = 90 分となります。

1 日に完了できる仕事の数を計算したい場合は、利用可能な労働時間を考慮する必要があります。 1 日の労働時間が 8 時間だとすると、480 分になります。休憩やメンテナンスに必要な時間を差し引いた後、生産的な時間が 420 分あると仮定しましょう。

次に、利用可能な生産時間を 1 つのジョブを完了するのにかかる時間で割ることができます。この例では、420 ​​/ 90 ≈ 4.67 です。そのため、1日に4~5件程度の仕事をこなすことができます。

高い生産性のメリット

コストと効率

生産性の高い 6 色フレキソ印刷機は、長期的には大幅なコストを節約できます。機械がより短い時間でより多くのプリントを作成できるようになると、プリントあたりの人件費が下がります。機械がより効率的に動作するため、エネルギーコストも節約できます。

会議の締め切り

印刷業界では、納期を守ることが非常に重要です。生産性の高いマシンを使用すると、より多くのジョブを引き受けて、それらを時間通りに納品することができます。これは、顧客から良い評判を築き、将来的により多くのビジネスを獲得するのに役立ちます。

競争上の優位性

競争の激しい市場では、生産性の高いマシンを所有することで、競合他社よりも優位に立つことができます。納期を短縮し、より良い価格を提供できるため、より多くの顧客をビジネスに引き付けることができます。

ビデオ紹介

結論

それで、これで完成です!大規模生産における 6 色フレキソ印刷機の生産性は、印刷速度、セットアップ時間、乾燥時間、メンテナンスなどのいくつかの要因によって決まります。高度な機能、適切なメンテナンス、優れたアフターサポートを備えたマシンを選択することで、マシンの生産性を最大限に高めることができます。

6 色フレキソ印刷機を購入中で、それがどのように生産性を向上させることができるかについて詳しく知りたい場合は、遠慮なくお問い合わせください。お客様のニーズに適したマシンを見つけ、ご質問にお答えできるようお手伝いいたします。貴社の印刷ビジネスを次のレベルに引き上げる方法について話し合いを始めましょう。

参考文献

  • フレキソ印刷技術協会「フレキソ印刷技術」
  • 大規模な印刷生産に関する業界レポート

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